預(yù)應(yīng)力張拉原理

預(yù)應(yīng)力選用兩端對(duì)稱一同張拉、張拉力和伸長(zhǎng)量雙控法，智能張拉機(jī)設(shè)備兩端千斤頂升降壓、畫線、測(cè)伸長(zhǎng)、插墊等作業(yè)一同進(jìn)行。 

千斤頂就位后，先將主油缸少許充油，使之蹬緊，讓預(yù)應(yīng)力鋼絞線繃直，在鋼絞線拉至規(guī)定的初應(yīng)力σ0時(shí)，停機(jī)量測(cè)原始空地并畫線作標(biāo)記。

鋼絞線的張拉次第概括以下幾方面要素核算確認(rèn)：其一避免張拉時(shí)構(gòu)件截面呈過大的偏疼受力狀態(tài)，不使砼邊沿產(chǎn)生拉應(yīng)力；其二核算并比較分批預(yù)應(yīng)力張拉的丟失值；其三是盡量減小梁體產(chǎn)生過大的上拱度，避免梁體開裂或變形嚴(yán)重。經(jīng)概括比較，選用了兩階段傳力錨固法張拉，即T梁砼強(qiáng)度達(dá)90%后，首要張拉錨固于梁端的N1-N4鋼絞線，對(duì)此4根鋼絞線的孔道壓漿，然后存梁；為減小T梁的徐變上拱度，錨于梁頂?shù)腘5-N7鋼絞線待架梁前再進(jìn)行張拉并壓漿，隨即架梁。選用兩次張拉工藝的另一長(zhǎng)處是：先張拉一部分鋼絞線，對(duì)梁體施加較低的預(yù)應(yīng)力，使梁體能承受自重荷載，提前將梁移出出產(chǎn)梁位，可大大縮短出產(chǎn)臺(tái)座運(yùn)用周期，加速施工進(jìn)度。

中梁鋼絞線張拉先后次第：N2→N3→N1→N4→N5→N6。

邊梁鋼絞線張拉先后次第：N2→N3→N1→N4→N5→N6→N7。

預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉施力程序：0→初應(yīng)力σ0→控制應(yīng)力σk（持荷2分鐘錨固）。智能張拉機(jī)設(shè)備σk為張拉時(shí)的控制應(yīng)力（包含預(yù)應(yīng)力丟失在內(nèi)）。

張拉施工的作業(yè)次第：穿束→設(shè)備錨具→設(shè)備千斤頂及張拉設(shè)備→張拉、錨固→撤除千斤頂及張拉設(shè)備→壓漿→存梁。

先張法施工是在澆筑混凝土前在臺(tái)座上或鋼模上張拉預(yù)應(yīng)力筋，并用夾具將張拉結(jié)束的預(yù)應(yīng)力筋暫時(shí)固定在臺(tái)座的橋梁上或鋼模上，然后進(jìn)行非預(yù)應(yīng)力鋼筋的綁扎，支設(shè)模板，澆筑混凝土，維護(hù)混凝土至設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的70％以上，放松預(yù)應(yīng)力筋，使混凝上在預(yù)應(yīng)力筋的反彈力作用下，通過混凝土與鋼筋之間的粘結(jié)力傳遞預(yù)應(yīng)力，從而使鋼筋混凝土構(gòu)件受拉區(qū)的混凝土承受預(yù)壓應(yīng)力。

先張法施工因?yàn)榕_(tái)座或鋼模承受預(yù)應(yīng)力筋的張拉才能受到限制，并考慮到構(gòu)件的運(yùn)送條件，因此先張法施工適于出產(chǎn)中小型預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件，如預(yù)應(yīng)力樓扳．預(yù)應(yīng)力屋面扳，中小型預(yù)應(yīng)力吊車梁等構(gòu)件。

先張法施工中常用的預(yù)應(yīng)力筋有鋼絲和鋼筋兩類。

先張法施工工藝

(一)預(yù)應(yīng)力筋的張拉

預(yù)應(yīng)力筋的張拉應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。

1、張拉控制應(yīng)力的確認(rèn)。

2、張拉程序的確認(rèn)。

3、預(yù)應(yīng)力筋的檢驗(yàn)。

（二）混凝土的澆筑和保護(hù)

混凝土的澆筑有必要一次結(jié)束，不允許留設(shè)施工縫?；炷恋膹?qiáng)度等級(jí)不得小于C30。為了削減混凝上的縮短和徐變引起的預(yù)應(yīng)力丟失，在確認(rèn)混凝土的配合比時(shí)，應(yīng)選用低水灰比，控制水泥的用量，對(duì)骨料采取出色的圾配，預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件制造時(shí)，有必要振搗密實(shí)，特別是構(gòu)件的端部，以確?；炷恋膹?qiáng)度和粘結(jié)力。